Le préremplissage avec l'expérience
Pour fabriquer un emballage grand format de 900 grammes, chaque barquette passe par un certain nombre de stations de préremplissage, où les opérateurs insèrent des pilons, des poitrines et des hauts de cuisse. Ils savent par expérience que les pièces réunies pèsent environ 800-850 grammes et ne dépassent pas 900 grammes.
Les ailes, qui sont les derniers produits à compléter un emballage grand format, sont ajoutées de manière semi-automatique par le TargetBatcher. Ces ailes sont alimentées par un convoyeur en z en col de cygne, qui les transporte depuis un grand conteneur de collecte. Debout sur la plate-forme surélevée du TargetBatcher, un opérateur charge les ailes sur les sept balances de la machine. Les barquettes, qui ont été préremplies manuellement, passent et sont pesées sur le convoyeur inférieur. TargetBatcher calcule en une fraction de seconde le poids nécessaire pour que les paquets se rapprochent le plus possible de 900 g, en considérant un poids total minimal. Il dépose automatiquement une, deux ou trois ailes de ses bacs de mémoire pour compléter le lot.
Les ailes ajoutées tombent entre les spires d'un tapis roulant à spires. Lorsqu'il quitte le TargetBatcher, ce tapis roulant se synchronise avec le convoyeur de barquettes préremplies qui circule à côté. À l'arrivée dans le système PaceLine, les opérateurs ajoutent manuellement les ailes dans la barquette et donnent un style aux produits pour créer une présentation attrayante. Les barquettes passent ensuite par une trieuse pondérale CheckWeigher, une scelleuse de barquettes et une étiqueteuse WeighPrice, ce qui conclut le process.
