Primex Norway: будущее рыбоперерабатывающей промышленности

07 мая 2019

Уровень автоматизации на предприятиях компании Primex Norway уникален для рыбоперерабатывающей промышленности: очень высокая скорость производства, минимальное количество ручных операций, а также использование оборудования и программного обеспечения для отслеживания и контроля безопасности продуктов.

Primex Norway 2.jpg

Рыбоперерабатывающий завод Primex расположенный в городе Мюре (север Норвегии), представляет собой новаторский комплекс площадью 5700 кв. м, на котором используется целый ряд высокоавтоматизированных аппаратов и программное обеспечение компании Marel.

Предприятие расположено неподалеку от крупнейшего в регионе поставщика трески и оснащено передовым оборудованием для переработки рыбы, что позволяет компании поставлять широкий ассортимент высококачественной продукции и осуществлять обслуживание конечных потребителей.

«Мы хотели построить передовое, современное предприятие по переработке белой рыбы, и лучшего места, чем Мюре, для этого не найти», — говорит Мартин Расмуссен (Martin Rasmussen), генеральный директор компании Primex.

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Не успев выйти на полную мощность, предприятие уже открыло новые возможности для Primex. «За год, прошедший с открытия производства, мы разработали множество новых продуктов», — говорит г-н Расмуссен.

«На мой взгляд, это самый современный завод в мире по переработке рыбы», — заявляет он. Другие заводы такого же размера имеют разные уровни автоматизации. При этом Primex Norway выделяется даже среди заводов с аналогичным оборудованием и сравнимым количеством операторов.

«Использование системы FleXisort выводит наши процессы по упаковке и распространению на новый уровень по сравнению с конкурентами за счет использования тонких программных настроек, — объясняет г-н Расмуссен. — Это идеальный инструмент для реального использования всего филе рыбы целиком».

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФИЛЕ

«Конечные клиенты хотят получать унифицированную продукцию фиксированного веса, — говорит г-н Расмуссен. — Поэтому инструменты FleXicut и FleXisort нам чрезвычайно помогают, так как дают возможность максимально полно использовать филе для продукции разного веса и размера».

Максимизация использования филе имеет большое влияние на прибыль. «По сравнению с линиями ручной доработки, когда не знаешь, что делать с обрезью, это совершенно новый подход», — подытоживает он.

СИСТЕМА FLEXICUT

Роботизированная система FleXicut, оборудована системой высокоточного обнаружения костей, производит удаление межмышечных костей при помощи воды под высоким давлением и порционирование рыбы в точном соответствии с требованиями заказчика. Он позволяет получать унифицированную, точно нарезанную продукцию, которая затем разделяется на различные потоки согласно параметрам, заданным в интеллектуальном программном обеспечении системы сортировки FleXisort.

Одно из главных преимуществ возросшей автоматизации процессов за счет системы FleXicut — улучшенный контроль движения продукции и предотвращение переполнения буфера, которое обеспечивается исключением ситуаций, когда количество продукции превышает возможности других процессов.

Программное обеспечение Innova позволяет руководителям Primex получать все важные данные в режиме реального времени, что дает им возможность контролировать весь производственный процесс и оптимизировать распределение поступающего сырья и производственные операции в соответствии с имеющимися заказами.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УПАКОВКА

Primex Norway является первой в мире компанией по производству морепродуктов, на предприятии которой используется упаковочный робот Marel.

Полностью автоматическая высокоскоростная упаковка упрощает выполнение заказов и повышает его эффективность благодаря автоматической настройке процесса переработки в зависимости от того, какой вес и размер продукции наилучшим образом соответствуют требованиям заказа.

Робот является особенно ценным инструментом, поскольку на предприятии Primex Norway используется множество цепочек упаковки. «Мы можем осуществлять контроль и мониторинг количества отходов гораздо эффективнее, — объясняет г-н Расмуссен. — Кроме того, он дает нам возможность использовать рыбу по-другому за счет более единообразной упаковки по сравнению с ручными операциями».

Использование FleXicut и RoboBatcher привело к появлению новых стандартов в отрасли, но их главной ценностью является возможность объединения в интегрированное решение. Как объясняет г-н Расмуссен, его компания «выбрала оборудование Marel как лучшее комплексное решение».

ГИБКОСТЬ В ЭПОХУ ЧЕТВЕРТОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ РЕВОЛЮЦИИ

Рыбоперерабатывающий завод Primex Norway можно назвать впечатляющим проектом по многим причинам, и не в последнюю очередь — из-за стремления компании постоянно развиваться. Ее деятельности присуща гибкость, позволяющая уверенно утверждать, что Primex Norway продолжит использовать новейшие технологии эпохи четвертой промышленной революции.

«Гибкость — это ключ к превращению в интеллектуальное предприятие», — говорит Асмунд Хага (Asmund Haga), региональный менеджер по продажам направления Marel Fish.

«В рамках соглашения о сотрудничестве компании Primex и Marel работают над формированием будущего переработки белой рыбы на заводе в Мюре и во всей отрасли». Компания Marel занимается разработкой технологий, позволяющих повысить степень автоматизации всей цепочки создания стоимости. Скорее всего, автоматизация отрасли переработки рыбы продолжит расти в будущем, если у этого процесса вообще есть пределы.

«Я думаю, что мы будем продолжать сокращать количество операторов и увеличивать количество роботов или других более ценных решений для упаковочных линий», — соглашается г-н Расмуссен. С другой стороны, будет
увеличиваться кадровая потребность в технических областях. «Акцент смещается с операторов производственных линий на более технические отделы компании, занимающиеся управлением, программным обеспечением, техническим обслуживанием и проектной работой».

ГОНКА ЗА БУДУЩИМ

«Когда представители компании Marel говорят о "гонке за интеллектуальным предприятием", мы не имеем в виду, что будет только один победитель, даже среди конкурентов, — поясняет г-н Хага. — Этой фразой мы хотим объяснить, что, игнорируя новые технологии, перерабатывающие предприятия рискуют остаться позади. То есть она больше о необходимости участия в этой гонке и о том, что она уже началась».

«И чтобы не сойти с дистанции, следует внедрять новейшее оборудование Marel!» — добавляет он с улыбкой.

Компания Primex Norway подняла планку в области интеллектуальной переработки, став новым эталоном в отношении автоматизации, и г-н Расмуссен надеется, что другие компании повторят этот успех. «Я думаю, появятся платформы, позволяющие нам обсуждать различные вопросы с другими производителями, — говорит он. — Кроме того, развитие отрасли позволит поставщикам повысить свой технологический уровень».

Связаться с нами

Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.

You can unsubscribe at any time. For more information on how to unsubscribe, our privacy practices and how we are committed to protecting and respecting your privacy, please review our privacy policy.

Login to get full access

Enter password to continue

Wrong password