Ближайшее будущее птицепереработки

Сегодняшний мир информационных технологий меняется быстро и предлагает практически бесконечное множество возможностей. Marel использует эти технологии, внедряя их в свои инновационные решения, чтобы облегчить жизнь переработчиков в условиях непрерывного усложнения производства, увеличить производительность и выход продукции, а также снизить зависимости от операторов.

Подключение машин друг к другу

Разумеется, вы всегда стремитесь улучшить свое производство. Один из способов достижения этого – взаимодействие ваших машин, формирование своего рода Интернета вещей. Эти машины уже работают интеллектуально в ‚автономном‘ режиме. Благодаря объединению их в сетевую инфраструктуру синергия становится еще более интеллектуальной. Все машины будут иметь Интернет-соединение для обмена данными друг с другом, а также с облаком. Данные, поступающие от связанных друг с другом машин, должны объединяться в централизованной точке – пункте управления или в облачной среде – чтобы вы могли принимать решения на основе фактов с максимально возможной оперативностью.

1. Подключение к облаку обеспечивает непрерывность работы вашей линии

Подключение вашего оборудования к облачной среде несет массу преимуществ. Если значение имеет каждая секунда простоя линии, облачная аналитика обеспечит своевременное информирование о проблемах, что позволит избежать подобных простоев в будущем. Руководствуясь этими данными, вы сможете оптимизировать ваши технологические процессы и повысить производительность. Такие данные могут сопровождаться специфическим набором знаний Marel, который станет доступен вам.

Если ваша линия остановилась, и вам требуется помощь Marel, наличие технических данных в облаке существенно упростит решение проблемы для нашего сервисного отдела. Вам больше не нужно ждать инженера или специалиста по вашему оборудованию. Ремонт и перезапуск оборудования могут выполняться гораздо быстрее дистанционным, цифровым способом.
С каждым сервисным случаем алгоритмы и данные Marel становятся более интеллектуальными, что позволяет нам непрерывно совершенствовать ваше обслуживание. Таким образом, подключение оборудования к облачной среде представляет для вас огромное преимущество.

2. Объединение машин в сеть оптимизирует процессы выбора в цепочке добавленной стоимости

Подключение машин друг к другу существенно оптимизирует процессы планирования и само производство. Это как расширенная версия информационной системы Innova PDS, которая обеспечивает принятие правильных решений при управлении производственными процессами. Вы будете точно знать, как наилучшим образом сопоставить объемы сырья с поступающими заказами, при этом учитывая все принципы безопасности и прослеживаемости пищевой продукции.

Подключение машин друг к другу позволит оценивать и контролировать все виды производственных характеристик, таких как рост бройлера на ферме, температуры во время транспортировки, длительность ожидания в приемном буфере, влажность воздуха на фабрике, и т.д. В подобной среде под управлением данными вы можете сообщать машинам на линии о характеристиках поступающей партии, например, об общем весе партии некрупной птицы. После этого все настройки автоматически изменятся на значения, заданные в памяти для партий с меньшим весом. Все датчики, камеры и весы на линии сообщат оборудованию о том, что на подходе партия некрупной птицы.

Безопасность и защищенность данных

В том, что касается хранения данных в облаке, Marel является вашим надежным, прозрачным партнером. Специалисты Marel сконфигурируют облачную среду вместе с вами, и вы будете уверены, что ваши машины передают только те данные, на которые вы дали разрешение. Наша надежная, безопасная облачная среда соответствует всем требованиями конфиденциальности и безопасности, таким как Общий регламент по защите данных.

Уведомления и автоматическое восстановление

Уже в ближайшем будущем в вашем распоряжении окажутся огромные массивы ценных данных. Поскольку ежедневная проверка графиков с информацией может быть утомительной, возможно, вы захотите получать уведомления в случае, если производительность того или иного модуля падает ниже заданного значения. В перспективе, даже если это и не понадобится, мы рассматриваем возможность создания ‚инструмента автоматического восстановления‘ для еще более стабильной работы вашего оборудования.